對(duì)于柔版印刷來(lái)說(shuō)，印后上光油并不稀奇，因?yàn)樯瞎庥湍茉谝欢ǔ潭壬咸岣哂∷⑵返哪退?、耐磨性等性能，還能起到美化產(chǎn)品、提升產(chǎn)品檔次的作用，在同等價(jià)格水平內(nèi)，許多印后加工手段是上光油無(wú)法比擬的效果。因此，近10年來(lái)，光油技術(shù)的發(fā)展相當(dāng)迅速，化學(xué)原料越來(lái)越便宜，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，性能也越來(lái)越穩(wěn)定。

    目前，UV上光在柔印上光中占有非常重要的地位，而且一般都是流水線使用。UV固化裝置由一個(gè)或兩個(gè)UV燈和反射裝置組成。水性油墨印刷后再印刷UV光油，可以對(duì)水性油墨起到很好的保護(hù)作用。當(dāng)然，也有一些特殊場(chǎng)合需要使用水性光油，比如當(dāng)**終產(chǎn)品需要印刷噴碼時(shí)，就需要使用專門(mén)的水性光油進(jìn)行印刷，另外一些廠家在進(jìn)行啞光上光時(shí)也會(huì)選擇水性光油，因?yàn)閁V啞光油在印刷長(zhǎng)版作品時(shí)容易變稠。    在UV上光過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些莫名其妙的故障，本文列舉了柔版UV上光中常見(jiàn)的9個(gè)問(wèn)題及其解決措施，在此愿與大家分享。

1. 涂層變黃

UV光油固化后發(fā)黃的主要原因一般有兩個(gè)方面。一是UV光油放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，本身已變黃，特別是劣質(zhì)光油的發(fā)黃現(xiàn)象更嚴(yán)重；二是紫外線照射過(guò)度，UV光油固化過(guò)量。

 解決辦法。如果是UV光油本身的質(zhì)量問(wèn)題，就要更換UV光油；如果是曝光過(guò)度造成的黃變，就要降低UV光源的功率或提高上光速度。

2. 涂層在非吸收性基材表面的附著力牢度差

 如果基材為非吸收性或無(wú)孔性基材（如PVC或PET薄膜），則可能出現(xiàn)輕質(zhì)油涂層在基材表面的附著牢度差的情況。

一般認(rèn)為涂層越硬效果越好，但對(duì)于非吸收性基材，涂層的韌性是首要考慮的，否則會(huì)出現(xiàn)附著力差的情況。為了得到 銀行卡柔軟 銀行卡的涂層，清漆配方需要使用一些特殊的原料，選擇韌性好、附著力強(qiáng)的輕質(zhì)固體樹(shù)脂和活性單體。

    解決方案。檢驗(yàn)涂層的附著牢度，一般采用網(wǎng)格試驗(yàn)法，先準(zhǔn)備好透明膠帶和網(wǎng)格工具，在涂層上劃上網(wǎng)格線，注意不要傷及基材，然后用膠帶粘住，膠帶撕下的涂層面積大小代表涂層的固化程度和附著力。如果涂層完全沒(méi)有被撕掉，說(shuō)明涂層的附著力相當(dāng)好。如果涂層被大面積撕掉，說(shuō)明這種清漆不適合用在無(wú)孔基材上，應(yīng)該考慮用其他類型的清漆代替。

    3. 指紋問(wèn)題

    上光后的版畫(huà)上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)指紋，特別是在滿版的黑色油墨上光時(shí)，這種現(xiàn)象更為明顯。為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象？這是由于上光劑中常加入一些添加劑來(lái)改善上光劑的性能，如消泡劑、勻染劑等。這些成分不參與固化交聯(lián)反應(yīng)，它們**終可能被基材吸收，也可能在固化后遷移到涂層表面。如果清漆中的某個(gè)成分沒(méi)有在涂層內(nèi)穩(wěn)定下來(lái)，就會(huì)直接遷移到涂層表面，形成一個(gè)未固化的薄層，當(dāng)手指不小心碰到時(shí)就會(huì)留下明顯的指紋。

    解決方案。遇到這樣的問(wèn)題，關(guān)鍵是要保證涂層徹底干燥，減少殘留物向涂層表面的遷移。

    4. 清漆效果不穩(wěn)定

    上光效果不穩(wěn)定，是許多柔版印刷企業(yè)**頭痛的問(wèn)題。在柔版印刷過(guò)程中，為了使水性油墨的粘度保持穩(wěn)定，需要在油墨中加入一定量的胺類物質(zhì)，雖然可以有效地調(diào)節(jié)和保持油墨的粘度，但有些胺類物質(zhì)會(huì)對(duì)UV光油的固化效果產(chǎn)生不利影響。有時(shí)，不穩(wěn)定的光油是由添加在油墨中的胺類物質(zhì)引起的。

    解決方法: 嘗試使用其他新方法來(lái)控制油墨的粘度。如果清漆和使用的油墨不匹配，必須更換清漆，或改變清漆的配方。

5.亞光油濃度不穩(wěn)定

     UV啞光油在印刷和涂布時(shí)有濃度不穩(wěn)定的問(wèn)題，特別是在印刷長(zhǎng)版時(shí)。為什么會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題？為了降低UV光油或水性光油的光澤度，進(jìn)而使其達(dá)到消光效果，一般需要加入大量的二氧化硅，這勢(shì)必會(huì)造成光油的粘度上升，而這種粘度會(huì)直接影響光油的性能。如果加入撤消劑，會(huì)影響固化速度，帶來(lái)一些不確定因素，造成涂層產(chǎn)生條紋和污點(diǎn)。很多印刷企業(yè)因?yàn)檎也坏胶线m的解決方案而盡量避免使用UV光油。

    解決方案。與光油供應(yīng)商聯(lián)系，選擇合適的啞光光油用于長(zhǎng)版印刷。

    6. 膠粘劑的適用性和印刷性

    我們經(jīng)常聽(tīng)到一些廠家吹噓說(shuō)他們的印刷品有很好的上光效果，看起來(lái)像一面鏡子。好的光油涂層在墨層的表面形成100%的固體薄膜。從技術(shù)上講，這種涂層的表現(xiàn)更像是在表面形成一層致密而光滑的塑料薄膜。然而，從另一方面來(lái)說(shuō)，這對(duì)后期處理（如涂膠）非常不利，因?yàn)檎澈蟿┖陀湍谔饣耐繉颖砻娓緹o(wú)法粘附。

    解決方案。如果印刷品在上光后要進(jìn)行涂層或印刷，涂層表面不能太光滑，以免膠粘劑或油墨粘附在上面。換句話說(shuō)，清漆涂層必須具有良好的適用性和印刷性，但值得注意的是，即使清漆涂層具有良好的適用性和印刷性，也不一定適合所有的膠粘劑和油墨，所以使用前**好做個(gè)測(cè)試，如果測(cè)試結(jié)果不理想，**好與清漆供應(yīng)商聯(lián)系，共同尋找解決辦法。

    7. 耐刮擦性差

    UV光油涂層耐刮擦性差的問(wèn)題根源還在于附著牢度。一方面，涂層太脆，容易脫落，這可能是由于固化過(guò)度造成的；另一方面，墨層沒(méi)有完全干燥，這也是造成清漆涂層耐刮擦性差的原因。墨層沒(méi)有完全干燥的原因主要有三個(gè)。第一，油墨中的殘留物擴(kuò)散到墨層的表面；第二，油墨是慢干油墨；第三，印刷機(jī)的干燥裝置不合適。

    解決方法: 檢查和調(diào)整油墨的干燥裝置，確保油墨能夠徹底干燥；盡量保持空氣流通，加快油墨的干燥速度。如果不行，只能更換光油。

8. 耐水性差

    一般UV光油的耐水性都比較差，因?yàn)閁V光油中含有的一些重要成分是親水的，從而影響了涂層的耐水性。

    解決辦法。市場(chǎng)上有耐水光油，但這種光油的固化速度較慢，所以使用這種耐水光油時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度。

    9. 輕油在黑墨、白墨、淺藍(lán)墨層中固化不良

    在黑墨、白墨和淡藍(lán)墨層上印刷光油往往會(huì)出現(xiàn)各種意想不到的問(wèn)題，這是廣大印刷企業(yè)**頭痛的問(wèn)題之一。

    我們可以這樣理解和看待這個(gè)問(wèn)題：油墨中的顏料和光油中的光引發(fā)劑吸收相同波長(zhǎng)的紫外線，兩者共同競(jìng)爭(zhēng)有限的紫外線能量，而光油固化是需要能量的，所以這對(duì)光油的影響較大，可能造成光油固化不完全。